产 品 介 绍
核心定位
模拟工业现场 “多设备协同” 场景，培养机器人与 PLC、视觉、AGV、MES 系统的集成能力，对标企业 “系统集成工程师” 岗位。
典型配置
核心设备：2-4 台工业机器人（分工不同工艺，如搬运 + 焊接）、西门子 S7-1200/1500 PLC、工业视觉系统（如康耐视 In-Sight）、AGV 小车（潜伏式 / 背负式）；
产线模拟：模拟汽车零部件产线（如 “工件上料→打磨→焊接→检测→码垛” 微型产线）、输送线（含分拣、缓存工位）；
软件系统：MES 生产管理系统（简易版，可监控生产节拍）、工业以太网交换机（支持 Profinet/EtherNet/IP 协议）。
核心实训项目
多机器人协同作业（如机器人 A 上料→机器人 B 焊接→机器人 C 下料）；
视觉引导机器人定位（如无序工件视觉识别与抓取）；
PLC 控制全产线联动（如 AGV 送料到位后，触发机器人上下料）；
产线数据采集与监控（通过 MES 查看生产数量、设备状态）。